探访“科技新小龙”丨伯锐锶：以“智慧之眼”洞察秋毫
2026-04-09
目前，国内的肾病患者若要获得更精准的诊断，其样本往往需要送往少数几个特定医院检查。
造成这一困境的原因在于，肾病有多种类型，其中超过三分之一的病例，必须借助高分辨率透射电子显微镜，才能看清肾小球内部的细微病变，从而作出最终诊断。然而，这类设备长期依赖国外企业，不仅价格昂贵，操作也比较复杂。
在浙江宁波，一家成立仅3年的“科技新小龙”企业——宁波伯锐锶电子束科技有限公司（以下简称“伯锐锶”），正尝试用科技创新改变这一状况。他们通过自主研发，制造出全自动化国产扫描透射电子显微镜（STEM），实现了100M像素/秒超高速成像，搭配全自动拼图功能，效率比传统设备提升3倍以上，为超微病理诊断提供了更多可能。
伯锐锶的研发车间里，工作人员正在对设备进行测试。新华网发（宁波伯锐锶电子束科技有限公司供图）
走进伯锐锶的研发车间，几台一人高的机器正在测试中，其顶部竖立着圆柱形的“枪筒”。“这是电子枪，是整台设备的‘心脏’，能让电子束更稳定、更密集地射出，为高速成像提供基础。”宁波伯锐锶电子束科技有限公司应用工程师路云坤介绍。
视线下移，便是自研的高灵敏度直接电子探测器，相当于设备的“眼睛”。电子束穿过样品后，由探测器接收并转化为图像，最终呈现在电脑屏幕上。“它省去了传统的光电转换环节，响应速度达10纳秒/像素。”路云坤解释道，过去耗时数月才能完成的三维重构任务，如今几周就能交付。
除了速度快，自动化同样是其重要特点。路云坤以肾病检查为例，介绍道：“肾小球呈圆形结构，传统电镜只能单张拍摄、逐块扫描，医生需反复选取图像，仍难保证捕捉到病变位置。而伯锐锶的设备能够连续自动完成快速拍摄，一次可采集几百张图片，获得完整肾小球拼接图像。”
并且从取图到自动识别、分类、结构标注、报告生成，全程由AI驱动，最终生成完整的肾小球伪彩化结构图像，病变位置一目了然。不仅降低了操作难度，也将医生从繁琐重复的劳动中解放出来。
从高效成像到AI自动化赋能，成立仅3年，这家企业已经取得了一些成果。他们是如何实现从无到有、从有到优？
宁波伯锐锶电子束科技有限公司创始人方伟曾是一家半导体设备公司的核心专家。在半导体领域积累的经验给了他启发：“20世纪90年代以前，半导体行业和今天的生命科学领域有些相似，工程师们只能靠人工操作电镜，一张一张地检查晶片上的缺陷。”
随着芯片越来越精密、产量越来越大，半导体行业逐步实现自动化，效率提升了好几倍。方伟意识到，在生命科学领域，同样需要这样的变革。“半导体行业的经验也为我们打下了较好的技术基础”。
于是，2021年至2023年间，方伟团队申请了十几个专利，为技术落地建立了一定的保护基础——企业诞生仅3年，但其技术沉淀与经验积累，在企业成立之前已然先行。
对于未来，方伟还有着长远的目标。“很多科研人员和医生需要对电镜拍出来的图像进行分析，但真正操作起来却犯难。比如，在前端，样品怎么制备才能看得清楚？后端，海量数据怎么处理？”方伟说，“因此，我想做的不是简单地卖设备，而是把整个产品线做得更完善。”
方伟希望，未来能给研究者一整套“趁手的工具”，让“智慧之眼”更好地洞察生命科学的秋毫之末，帮助他们不再为技术细节发愁，从而更专注科学问题本身。（郭妍廷）
（责任编辑 马江）
文章转自：新华网客户端
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